Máquina de envasamento a vácuo

 

KXMáquina de envasamento a vácuo -800PM

 

 

Desenvolvemos de forma independente a tecnologia central de bomba de êmbolo de dois-cilindros e lançamos com sucesso a primeira máquina de envasamento com bomba de êmbolo do mundo. As bombas de êmbolo KIOXIA atuam como o núcleo do sistema de medição e controle de fluidos de nova geração, compatíveis com fluidos de diversas viscosidades e adequadas para aplicações de mistura de líquidos-líquidos, bem como de sólidos-líquidos. Essa tecnologia inovadora impulsiona os equipamentos de distribuição a desenvolverem-se em direção a alto conteúdo de enchimento, mídia de ultra{5}}alta precisão e alta viscosidade, materiais fáceis de-cristalizar-, grande fluxo de saída e linhas de produção automatizadas em linha.

 

Em 2015, lançamos a principal tecnologia de envasamento inteligente e lançamos a primeira máquina de envasamento inteligente do mundo para realizar enchimento inteligente de cola e fabricação inteligente. A indústria manufatureira global está passando por uma transformação. Demandas personalizadas dos clientes, processos diferenciados, produção sob medida-e workshops digitais tornaram-se tendências dominantes. A tecnologia de envasamento inteligente integra cinco funções principais do módulo: computação, comunicação, controle, coordenação remota e operação autônoma. Acelera a atualização de equipamentos inteligentes e ajuda os clientes a construir fábricas inteligentes.

 

Nossa empresa assume a posição de liderança em tecnologias essenciais de quatro categorias principais: máquinas de envasamento, máquinas misturadoras de cola, máquinas dispensadoras e máquinas de revestimento. Fornecemos mais de 20 modelos abrangendo quatro séries: equipamentos manuais, semi{2}}automáticos, totalmente automáticos e personalizados não{3}}padrão. Nossas máquinas são amplamente aplicadas em iluminação LED, novas energias, eletrônica automotiva, fontes de alimentação, eletrônica geral, capacitores, transformadores, bobinas de ignição e muitas outras indústrias.

 

 

Tipo de bomba	Precisão(Precisão de distribuição instantânea, precisão de início-parada frequente)	Parâmetros ajustáveis ​​(fluxo de saída ajustável e taxa de mistura)	Saída contínua Distribuição ininterrupta, sem atraso de comutação, bom desempenho-em tempo real)	Vida útilResistência à abrasão, dificuldade de manutenção e substituição	Viscosidade RangeFluid aplicável, mistura de sólidos-líquidos, fluidez	Aplicativos
Bomba de engrenagem	A alta pressão leva a-vazamento interno e refluxo em tempo real; não é adequado para saída de-grande volume e início-parada frequente	Ajustável	Saída contínua	As peças da engrenagem se desgastam facilmente, não{0}}reparáveis, é necessária a substituição completa da bomba	Somente para fluidos-de baixa viscosidade	Máquinas simples com fluxo fixo e proporção de mistura fixa
Bomba de parafuso	Existe vazamento interno; não aplicável para dispensação de micro{0}volume e início-parada frequente	Ajustável	Saída contínua	Parede interna do estator e revestimento propensa a abrasão e corrosão; alta precisão de instalação, difícil de substituir	Para misturas líquidas de-partículas sólidas-grandes e fluidos de alta-viscosidade	Somente transmissão de fluido, não para medição de{0}alta precisão
Bomba de êmbolo Daheng	Suporta dispensação de-volumes micro e grandes, estável sob início-parada frequente	Ampla faixa ajustável	Contínuo ou tput	-resistente ao desgaste e-anticorrosão	Compatível com toda a faixa de viscosidade, adequado para fluidos mistos sólidos-líquidos	Ampla gama de aplicações industriais

 

 

 

As peças de trabalho são colocadas dentro de uma câmara de vácuo selada. Uma bomba de vácuo evacua o ar para criar um ambiente predefinido de pressão negativa dentro da câmara, seguido pela distribuição automática de cola. Esta máquina foi projetada para eliminar bolhas de ar - um defeito comum em envasamento atmosférico. Vazios de ar dentro dos produtos acabados causarão cavidades internas, desempenho de isolamento reduzido, baixa condutividade térmica e acabamento superficial irregular.

 

1. A máquina consiste em três conjuntos principais: unidade automática de mistura de cola, câmara de vácuo vertical, gabinete auxiliar e acessórios.

1.1 Unidade de mistura de cola: realiza pré-tratamento de materiais de cola, incluindo aquecimento, agitação e remoção de espuma a vácuo. As bombas dosadoras fornecem cola para a câmara de vácuo na proporção de mistura e no volume de saída predefinidos pelo programa de controle.

1.2 Conjunto da Câmara de Vácuo: Compreende tanque de vácuo selado e sistema de controle de vácuo.

1.3 Gabinete Auxiliar e Acessórios: Gabinete integrado para bomba de vácuo, balde de limpeza e outros acessórios. O algodão com isolamento acústico é forrado dentro de todas as portas do armário para redução de ruído.

1.4 Esta unidade é uma máquina autônoma off-line que requer carga e descarga manual. Os operadores colocam manualmente as peças de trabalho na câmara de vácuo e as retiram assim que o envasamento estiver concluído.

 

 

 

A máquina misturadora automática de cola realiza armazenamento, dosagem, medição e mistura de cola, e fornece cola para a pistola de distribuição dentro da câmara de vácuo. A estrutura da máquina é soldada com aço quadrado; todas as portas do gabinete são de chapa metálica pulverizada eletrostaticamente e a bancada adota placa de aço inoxidável.

 

1.Parâmetros Técnicos

 

Volume do tanque de cola	Tanque A 40L, Tanque B 25L
Desespumante a vácuo	Menor ou igual a 500 Pa (vácuo absoluto)
Taxa de bombeamento de vácuo	8 L/s
Aquecimento a temperatura constante	Temperatura ambiente ~ 80 graus (para tanques de cola A e B, mangueiras A e B, Bomba A)
Faixa de proporção de mistura	1:1 ~ 10:1
Taxa de fluxo de distribuição	1 g/s ~ 12 g/s
Precisão de mistura e medição	Menor ou igual a 2%
Tipo de mistura	Mistura dinâmica (com monitoramento do motor de agitação e tubo de mistura)
Modo de limpeza	Limpeza automática
Volume do balde de limpeza	6.5 L
Sistema de medição	Bomba de êmbolo de cilindro duplo-controlada por PLC
Modo de operação	Configuração digital via tela sensível ao toque (proporção, vazão, pressão, etc.)

 

 

2.Tanques de armazenamento de cola

Os adesivos componente A e componente B são armazenados separadamente dentro da máquina. O pré-tratamento da cola é necessário antes da distribuição para atender aos padrões do processo de envasamento, que pode ser concluído diretamente dentro dos tanques de armazenamento selados A/B. Para sobras de cola não utilizadas, os tanques podem ser evacuados para vácuo para armazenamento selado.

 

2.1 Desespumação a vácuo: Extraia o ar dissolvido dentro dos adesivos; a duração da desespumação pode ser definida digitalmente na tela de toque.

2.2 Alimentação Automática: Insira o tubo de sucção em barris de matéria-prima; a máquina bombeia cola automaticamente para os tanques de armazenamento.

2.3 Aquecimento a temperatura constante: Placas de aquecimento são instaladas no fundo do tanque e na parede interna; o aquecimento automático-inicia e para quando a temperatura desejada é atingida.

2.4 Agitação do tanque: Evita a sedimentação da cola e a separação do óleo-água, garantindo uma temperatura uniforme em toda a cola dentro do tanque.

2.5 Alarme de Nível de Líquido: Dispara alarme e interrompe a alimentação em nível de líquido baixo; corta a alimentação automática quando um nível elevado de líquido é atingido.

2.6 Filtro de secagem: Especialmente para o endurecedor do componente B-, bloqueia a umidade do ar que entra no tanque para evitar a cristalização da cola.

2.7 Filtro de detritos: Impede que impurezas sólidas fluam para as bombas para evitar o bloqueio da bomba ou da tubulação.

Antiespumante a vácuo (desespumante de filme fino)

2.8 Para processos com requisitos rígidos de antiespumação, a antiespumação de filme fino é adotada como método de pré-tratamento para adesivos.

2.9 Conforme mostrado na figura acima, um impulsor antiespumante é instalado no eixo de agitação dos tanques de cola A e B. Cada tanque está equipado com tubulações de circulação, bombas de circulação de cola, bem como válvulas correspondentes e interruptores de detecção.

2.10 Quando o programa antiespumante é ativado, a função de agitação do tanque é ativada. A bomba de circulação de cola circula o adesivo do fundo do tanque até a superfície do líquido e o despeja no impulsor antiespumante giratório. Impulsionada pela força centrífuga, a cola se espalha em uma película fina. Enquanto isso, o tanque é mantido sob pressão de vácuo negativa, de modo que o ar dissolvido preso dentro do adesivo possa ser extraído com mais eficiência pela bomba de vácuo. Isso proporciona desempenho antiespumante superior em comparação com métodos convencionais de antiespumação.

 

3.Bomba Dosadora (Bomba de Êmbolo de Cilindro Duplo-)

 

A bomba dosadora de cola serve como componente central da máquina de envasamento e desempenha o papel mais crítico em todo o equipamento. Nossa máquina adota bombas de êmbolo de cilindro duplo Daheng-para fornecimento de cola. A bomba forma câmaras seladas com êmbolos cilíndricos e furos cilíndricos. A taxa de fluxo pode ser ajustada simplesmente alterando o curso do êmbolo, o que facilita a saída variável e proporciona uma precisão de proporção de mistura ultra-alta. Em comparação com bombas de engrenagem e bombas de parafuso, as bombas de êmbolo apresentam resistência superior ao desgaste, operação estável e maior precisão. Esta solução inovadora de alimentação de cola prolonga a vida útil do equipamento e prolonga os ciclos de substituição da máquina.

 

3.1 Sistema de medição de cilindro de volume-fixo com alta precisão de taxa de mistura (±1%), adequado para dosar materiais de dois-componentes de média e baixa viscosidade.

3.2 Conjunto de vedação de grafite com propriedade auto{1}lubrificante, prolongando a vida útil da bomba e resistindo à corrosão.

3.3 O controle avançado do sistema suporta programação precisa da saída de distribuição e vários programas de envasamento podem ser pré-armazenados.

3.4 O módulo do sistema de controle com função de autodiagnóstico-integrado-permite a rápida detecção de falhas.

3.5 A combinação de diferentes combinações de cilindros dosadores atende às demandas de taxas de mistura variáveis ​​que variam de 1:1 a 10:1.

3.6 A bomba de êmbolo-de cilindro duplo é uma patente de invenção da Zhengqi. Sua estrutura exclusiva oferece excelente desempenho para adesivos de alta-carga e alta{4}}densidade.

 

 

4.Análise Comparativa de Bombas Dosadoras

Como componente principal das máquinas de envasamento, o tipo de bomba dosadora determina seus cenários de trabalho aplicáveis.

 

Bomba de engrenagem: não aplicável para adesivos-que contenham enchimento; muito afetado pelas condições externas de trabalho. As peças da engrenagem desgastam-se facilmente e não podem ser reparadas. Possui estrutura simples e baixo custo.

 

Bomba de parafuso: adequada para adesivos de alta-viscosidade com cargas; sensível a ambientes externos e impróprio para medição de alta-precisão. Estatores e rotores são propensos à abrasão, por isso isso só se aplica a condições de trabalho que exigem grande produção de cola.

 

Bomba de êmbolo-de cilindro duplo: compatível com adesivos de média e baixa viscosidade com enchimentos, suporta dosagem de alta-precisão e cobre uma ampla gama de aplicações com baixos custos operacionais.

 

Análise Comparativa de Bombas Dosadoras em Ambiente de Vaso a Vácuo

 

 

Durante a operação de bombas de engrenagens e bombas de parafuso, a entrada e a saída da bomba permanecem interligadas o tempo todo. Quando uma bomba de êmbolo está distribuindo, sua entrada é fechada enquanto a saída se abre. Sob condições de encapsulamento a vácuo, há uma enorme diferença de pressão entre o tanque de cola externo e a câmara de vácuo, o que interferirá na precisão da medição. Para bombas de engrenagem (ou estatores e rotores de bombas de parafuso), a abrasão aumentará as folgas internas. A diferença de pressão existente amplifica ainda mais os erros de medição e leva a proporções de mistura imprecisas. Por outro lado, as bombas de êmbolo de dois-cilindros são imunes à interferência da diferença de pressão e mantêm continuamente um desempenho de medição estável.

 

5. Mixagem Dinâmica

 

6 .Função anti-cura

 

Para desligamentos-curtos do equipamento, a máquina pode realizar a purga automática da cola com base no tempo de reação do adesivo predefinido pelos usuários. Tanto a duração quanto o volume de purga são ajustáveis, o que evita que a cola misturada se solidifique dentro do tubo de mistura.

 

6.1 O motor de agitação dinâmico aciona o eixo de agitação para girar a uma alta velocidade de 2.000 RPM para misturar totalmente os adesivos do componente A e do componente B.

6.2 Possui funções de monitoramento e alarme do motor de agitação.

6.3 Possui função de alarme para operação anormal das lâminas de mistura dentro do tubo de mistura.

6.4 As válvulas de cola A e B são válvulas misturadoras retráteis, que realizam gotejamento zero quando a saída de cola é interrompida.

6.5 A estrutura dividida das válvulas de cola A/B reduz os custos de manutenção-de longo prazo.

6.6 Todas as câmaras móveis do corpo da válvula e da cabeça da válvula adotam vedação com graxa. A injeção regular de graxa é necessária para expulsar a cola residual presa dentro das câmaras, de modo a evitar a abrasão dos componentes de vedação causada por partículas sólidas geradas pela reação da cola.

 

7. Limpeza Automática

 

7.1 Quando a máquina ficar ociosa por um longo período, a função de limpeza-totalmente automática deverá ser ativada. A unidade-de limpeza integrada limpa a válvula-de dois componentes e o tubo de mistura para evitar o bloqueio do adesivo curado dentro desses componentes.

7.2 O padrão de limpeza é soprar ar seco e sem umidade através da tubulação após a limpeza.

7.3 O tubo de mistura não requer desmontagem, o que reduz a frequência de substituição dos tubos de mistura e reduz os custos gerais de produção.

 

 

 

1. Tanque de vácuo

1.1A estrutura de base é soldada com aço quadrado e o corpo da câmara de vácuo é fabricado por soldagem de placa de aço. Todas as portas do gabinete são de chapa metálica pulverizada eletrostaticamente.

1.2 Todas as tubulações que entram e saem da câmara de vácuo adotam conexões de flange para melhorar o desempenho geral da vedação.

1.3 Janelas de observação são instaladas em todas as portas das câmaras.

1.4 Luminárias LED são montadas na parte superior da câmara. 1.5 Um medidor de vácuo digital é equipado e conectado ao PLC. Vários níveis de vácuo podem ser definidos em um programa de envasamento, suportando funções repetidas de envasamento e reabastecimento de cola de alívio de pressão.

 

2. Válvula dispensadora de vácuo

2.1 A válvula dispensadora de vácuo especial corta a cola de forma limpa, sem deixar fios ou pingar. 2.2 A válvula de vácuo é limpa por meio de ciclos de limpeza automáticos para evitar o bloqueio causado por resíduos de cola curada dentro do corpo da válvula. 2.3 A válvula dispensadora é equipada com função de detecção de interruptor de válvula.

 

3. Parâmetros Técnicos

3.1 Dimensão interna: 500×500×650 mm (personalizável de acordo com os requisitos do cliente) 3.2 Capacidade de carga: Maior ou igual a 100 kg 3.3 Taxa de fluxo de distribuição: 1 g/s ~ 12 g/s 3.4 Precisão de medição: Menor ou igual a 2% 3.5 Grau de vácuo: Menor ou igual a 100 Pa 3.6 Velocidade de bombeamento: 200 m³/H

 

 

Não.	Categoria	Marca
1	Gabinete da Máquina	Personalizado-feito por você mesmo
2	Controlador de temperatura	Yudiano
3	Interruptor/sensor fotoelétrico	Panasonic
4	CLP	Panasonic
5	Tela sensível ao toque	MCGS
6	Sistema de controle de movimento	Jieshi/Yabin
7	Parafuso de esfera	TBI/Yintai
8	Motor de passo	Leadshine / Yako
9	Motorista	Leadshine / Yako
10	Bomba de vácuo	Fiyue
11	Componentes Pneumáticos	Airtac/SMC
12	Componentes Elétricos	Idec/Omron/Chint, etc.
13	Sistema de controle de vácuo	QUIÓXIA
14	Bomba de êmbolo-de cilindro duplo	QUIÓXIA
15	Válvula dinâmica de dois{0}componentes	QUIÓXIA
16	Sistema de monitoramento de pressão	QUIÓXIA
17	Programa de controle	QUIÓXIA

 

 

1. Requisitos Mecânicos

1.1 O projeto, fabricação e inspeção do equipamento devem cumprir as leis, regulamentos e padrões chineses relevantes.

1.2 Em caso de mau funcionamento ou falha do equipamento, as funções de proteção necessárias deverão ser equipadas para manter o equipamento e as peças de trabalho em estado seguro, e os registros históricos de alarmes deverão ser exibidos na interface de operação.

1.3 O projeto estrutural para operação, manuseio e manutenção dos equipamentos deve seguir princípios ergonômicos. Todas as peças expostas estão livres de arestas e cantos afiados, e o projeto e a fabricação atendem aos códigos de projeto de segurança de equipamentos relevantes.

1.4 Os componentes rotativos devem ser devidamente fechados. Sinais de alerta claros devem ser afixados em superfícies geradoras de calor-e áreas relacionadas-de energia.

 

2. Requisitos elétricos

2.1 O desempenho de segurança do sistema elétrico deve estar em conformidade com os padrões nacionais correspondentes da China.

2.2 Falhas críticas e condições anormais acionam alarmes sonoros e visuais automáticos juntamente com o desligamento do equipamento, enquanto mensagens de alarme são exibidas na tela sensível ao toque. 2.3 O equipamento não deverá iniciar automaticamente após a restauração da energia; a intervenção manual é obrigatória para retomar a operação.

2.4 Os botões de parada de emergência são instalados no painel de operação e no gabinete de controle, de fácil acesso aos operadores em posições normais de trabalho.

2.5 O layout da fiação e da tubulação pneumática deve atender às especificações. Nenhum cabo ou cano toca o solo; todos os fios elétricos são marcados com números de fio e as tubulações pneumáticas possuem etiquetas de identificação claras.

2.6 A máquina está equipada com medidas completas de proteção de segurança, incluindo dispositivos de proteção contra sobrecarga do motor.

 

 

A máquina inteira é coberta por uma garantia de{0}}um ano a partir da data de aceitação do equipamento.

 

1.Dentro do período de garantia, todos os reparos causados ​​por defeitos de qualidade do equipamento são gratuitos. O fornecedor deverá responder às solicitações de serviço dentro de 2 horas. Se for necessária-manutenção no local, os engenheiros deverão chegar para manutenção dentro de 24 horas, conforme acordado mutuamente por ambas as partes. Circunstâncias especiais serão resolvidas através de negociação entre ambas as partes.

 

2. Após o término do período de garantia do produto, o fornecedor do equipamento deverá fornecer suporte técnico contínuo e gratuito para o equipamento entregue. Taxas de serviço serão cobradas se-o serviço no local for necessário.

 

 

Uma máquina automática de gravação de bobinas de alta velocidade para aplicação de fita isolante em bobinas enroladas. é mais adequado para indutor toroidal, transformador toroidal, transformador de corrente toroidal, bobina toroidal, bobina de estrangulamento toroidal, indutores de potência, magnetismo de potência, indutor UPS, indutores conversores, núcleo toroidal pesado, etc.

 

A bobina é colocada por um operador em um fuso giratório e a máquina aplica automaticamente o número necessário de voltas de fita isolante, fixa a extremidade da fita com uma ação de limpeza e ejeta a bobina da máquina.

 

É uma máquina de gravação toróide digital automática-de precisão e confiabilidade. é usado para enrolar a fita isolante no núcleo toroidal e nos enrolamentos. A Máquina Automática de Gravação de Bobina para Transformador Toróide foi projetada para operar com uma ampla variedade de fitas isolantes, incluindo Kapton, Poliéster, PEN, PVC, PPS e a maioria dos outros tipos de tecidos e não{3}}tecidos.

 

 

 

 

Nós-KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. tem 28 anos de experiência em linhas de bobinadeiras. Nossa série KIOXIA (incluindo o modelo KX3B-L) é equipada com certificações ISO9001:2015 e CE, patentes de máquinas proprietárias e a qualificação de uma "empresa de alta-tecnologia reconhecida pelo governo".